Nuova tecnologia di filatura della filatura

La nuova tecnologia di filatura comprende principalmente la nuova tecnologia di filatura e la nuova tecnologia di filatura della riforma della filatura ad anello. Il primo è un'innovazione basata sul tradizionale filatoio ad anello, ma il suo meccanismo di filatura è lo stesso della filatura ad anello, come la filatura siro, la filatura sirofil, la filatura a cavo, la filatura compatta, ecc., che può anche essere considerata il nuovo sviluppo della tecnologia di filatura ad anello; quest'ultimo ha anche un meccanismo di filatura completamente diverso dalla filatura ad anello, come filatura a rotore, filatura a getto d'aria, filatura a vortice a getto d'aria, filatura ad attrito, filatura a vortice e filatura con auto-torsione, ecc., che possono essere ulteriormente suddivisi in due categorie in base al principio di filatura: filatura a estremità libera e filatura a estremità non-libera. Il principio della filatura open-end è quello di fare in modo che il nastro di alimentazione continua produca un punto di rottura durante il processo di filatura per formare un'estremità libera e far ruotare l'estremità libera con il ritorcitoio per raggiungere lo scopo di far ottenere al filato una vera torsione. I metodi di filatura-a capo libero includono la filatura a rotore, la filatura ad attrito, la filatura a vortice, la filatura elettrostatica, la filatura a torsione, la filatura a pizzico, ecc. La differenza principale tra la filatura a capo-libero-e la filatura a capo-libero è che durante il processo di filatura, il prodotto alimentato non produce un punto di rottura e le due estremità del nastro sono tenute insieme mediante falsa torsione, avvolgimento, unione, ecc., in modo che il filato acquisisca resistenza. La filatura non-free- include la filatura a getto d'aria-, la filatura con auto-torsione, la filatura con avvolgimento, la filatura assiale, la filatura senza torsione, ecc.. 1 Filatura compatta La filatura compatta può anche essere chiamata filatura a compressione, filatura densa, filatura aggregata o filatura a condensazione. Per vari dispositivi di filatura compatti in patria e all'estero, sebbene i metodi di raccolta, i progetti strutturali e gli effetti di raccolta non siano esattamente gli stessi, il meccanismo di formazione del filo-è fondamentalmente lo stesso. Nella filatura ad anello tradizionale, i baffi delle fibre estratti dalle ganasce del rullo anteriore hanno una certa larghezza e durante la torsione si formerà un triangolo di torsione e la tensione delle fibre tra l'esterno e il centro dei baffi delle fibre non è uniforme. Lo spinning compatto mira a eliminare il triangolo torcente o a renderlo praticamente inesistente. La filatura compatta consiste nell'aggiungere una coppia di sistemi di rulli di controllo all'estremità di uscita del rullo anteriore in modo che i baffi delle fibre vengano attorcigliati dopo l'effetto di raccolta. La disposizione più concentrata delle fibre riduce notevolmente la larghezza dei baffi delle fibre e il triangolo di torsione viene ridotto o eliminato, riducendo così la pelosità del filato, i fiori volanti, le estremità rotte, ecc. e migliorando la qualità del filato. 2 Filatura Siro La filatura Siro è un nuovo tipo di filatura che combina filato, filato doppio e filato ritorto. Originariamente veniva utilizzato nella filatura della lana e successivamente gradualmente applicato alla filatura del cotone. La filatura Siro è sviluppata sulla base della tecnologia della filatura ad anello. Adotta il metodo di alimentazione di due stoppini in parallelo nel processo di stoppino per filare il filato. I due stoppini vengono stirati ad una certa distanza e ritorti separatamente prima di essere uniti e ulteriormente ritorti. Il filato ha uno stile vicino a quello del filato compensato. 3 Filatura Sirofil La filatura Sirofil è simile alla filatura Siro, tranne per il fatto che sostituisce uno stoppino della filatura Siro con il filamento, cioè aggiunge un dispositivo di alimentazione del filamento al tradizionale filatoio ad anelli, in modo che il filamento mantenga una certa distanza dai baffi normalmente allungati quando viene alimentato al rullo anteriore e converga e si attorcigli nel filo a valle delle ganasce del rullo anteriore. 4 Filatura a cavo Filatura a cavo è una nuova tecnologia di filatura che modifica la struttura del filato aggiungendo un rullo diviso davanti alle ganasce anteriori del tradizionale filatoio ad anelli. Il filato ha una struttura di filatura diversa da quella del tradizionale filato singolo, ed è generalmente utilizzato nella filatura di fibre più lunghe come la filatura della lana. Il processo di filatura prevede che quando il nastro stirato esce dalla ganascia anteriore del filatoio, un rullo diviso lo divide in più fasci di fibre. Sotto l'azione della tensione di filatura, quei fasci di fibre entrano nella scanalatura divisa del rullo diviso e ruotano attorno al proprio nucleo di torsione sotto l'azione della forza di torsione di filatura, avendo così una certa torsione; man mano che il filo si avvolge, questi fasci di fibre con una certa torsione si spostano nuovamente verso il basso e, dopo aver lasciato il rullo diviso, convergono in un punto e poi ruotano attorno all'anima di torsione dell'intero filo. Le due torsioni formano infine un nuovo tipo di filato con una struttura speciale diversa dal filato tradizionale. 5 Filatura a rotore Conosciuta anche come "filatura ad aria". Uno dei metodi di rotazione-a estremità libera più efficaci. Il nucleo è un rotore rotante e le strisce di fibra vengono immesse dal rullo di alimentazione e dalla piastra e vengono aperte in fibre singole da un piccolo leccatore ad alta velocità (rullo di pettinatura). La pressione negativa dell'aria nella tazza di filatura fa sì che la singola fibra entri nella tazza di filatura attraverso il tubo di trasporto insieme al flusso d'aria supplementare. Sotto la forza centrifuga della rotazione ad alta-velocità della tazza, aderisce alla scanalatura di condensazione al diametro interno massimo del rotore lungo la parete interna liscia per formare una striscia di fibra a forma di anello-. Quando il filo viene prodotto e il filo viene collegato, la coda del filo viene inserita nella scanalatura di condensazione insieme al flusso d'aria supplementare proveniente dal tubo di stiro del filo. Grazie all'azione centrifuga del rotore viene inoltre fissato alla scanalatura di condensazione, in modo che la coda del filo sia collegata alla striscia di fibra. Quando il filo viene estratto dalla tazza di filatura, la striscia di fibra lascia la scanalatura di condensazione con la coda del filo e allo stesso tempo viene attorcigliata nel filo dalla rotazione ad alta velocità della tazza di filatura. Viene estratto dal rullo di uscita attraverso il disco di torsione e il tubo di traino del filo, e la bobina viene guidata dal tubo scanalato per essere avvolta in una bobina.. 6 La filatura a getto è un metodo di filatura non-tradizionale. Quando la striscia di fibre viene attorcigliata in modo errato dopo essere stata attirata dal flusso d'aria del getto, alcune fibre libere all'estremità di testa della striscia di fibre vengono avvolte attorno alla periferia esterna della striscia di fibre per la filatura. Ne esistono di due tipi: ugello singolo e doppio ugello. Quest'ultimo ha una qualità di filatura buona e stabile. La striscia di fibra viene stirata sottile dal dispositivo di stiro, esce dal rullo anteriore e avvolta in una bobina dal tamburo scanalato attraverso il primo ugello, il secondo ugello, il gancio guidafilo e il rullo di consegna del filo. Il vortice dei due ugelli ruota in direzioni opposte e l'intensità del vortice del secondo ugello è maggiore di quella del primo ugello, in modo che la torsione sulla striscia di filo tra i due ugelli possa superare la coppia e la resistenza applicata alla striscia di filo dal primo ugello e trasmetterla alle ganasce del rullo anteriore. L'estremità di testa libera della fibra ritorta sulla periferia della striscia di fibra viene interessata dal primo ugello e avvolta attorno alla striscia di fibra nella direzione opposta. La parte centrale del filato ritorto della fibra passa attraverso l'ugello e viene attorcigliata all'indietro, mentre la fibra avvolta viene avvolta sempre più strettamente durante il processo di torsione inversa. Fornire forza e coesione al filato. Rispetto alla filatura ad anello, presenta i vantaggi di un rendimento elevato, di una confezione di grandi dimensioni e di un processo breve.. 7 Elettrofilatura Uno dei metodi di filatura a estremità libera. Consiste nell'apertura delle fibre, nel trasporto, nella coagulazione elettrostatica, nella torsione delle estremità libere, nell'avvolgimento della bobina e in altri processi di processo. Esistono due metodi per l'apertura e il trasporto delle fibre: (1) come meccanismo di apertura viene utilizzato lo stiro a rulli e il trasporto delle fibre sfrutta l'effetto del campo elettrostatico; (2) il rullo leccatore- viene utilizzato come meccanismo di apertura e la fibra di cotone viene trasportata dal flusso d'aria. Quest'ultimo metodo è comunemente usato nella filatura elettrostatica. Le strisce di cotone vengono immesse tra il rullo di alimentazione del cotone e la piastra di alimentazione del cotone e vengono aperte in singole fibre dal piccolo rullo leccatore rotante ad alta velocità-. Vengono aspirati nel campo elettrostatico composto da un elettrodo ad alta-tensione (+), un elettrodo twister (-) e un coperchio chiuso dal flusso d'aria del tubo di trasporto del cotone. Le fibre di cotone vengono stirate, disposte e condensate in strisce di fibre sotto l'azione di ionizzazione e polarizzazione. Il filo viene introdotto dal ritorcitoio cavo e le fibre nelle strisce di fibre vengono ritorte continuamente. Il ritorcitoio rotante ad alta-velocità li attorciglia in fili, che poi vengono avvolti in bobine dal meccanismo di avvolgimento del tamburo scanalato. Le fibre di cotone sono cattivi conduttori. Le fibre che entrano nel campo elettrostatico devono essere pre-inumidite per garantire loro un elevato recupero di umidità. Le strisce di fibra condensata sono influenzate da varie resistenze e la rotazione non è completamente libera e l'efficienza di torsione è bassa.. 8 Filatura a vortice Uno dei metodi di filatura-a estremità libera. Le strisce di fibra vengono inserite tra il rullo di alimentazione e la piastra di alimentazione e vengono aperte nelle fibre dal rullo piccolo ad alta{90}}velocità. Quindi, entrano tangenzialmente nel tubo di torsione statico del vortice insieme al flusso d'aria attraverso il tubo di trasporto. La parte inferiore del tubo di torsione a vortice è collegata alla fonte di pressione negativa dell'aria e l'ugello è disposto tangenzialmente con la parete interna del tubo di torsione. La parte a vortice che si muove verso l'alto dell'ugello viene indebolita dall'azione della fonte di pressione negativa dell'aria inferiore nel tubo, in modo che le fibre che entrano tangenzialmente nel tubo di torsione siano a spirale lungo la parete del tubo e condensate in un anello di fibre rotanti nel campo stabile del vortice. Quando il filo è collegato, la coda del filo segue il flusso d'aria di reintegro attraverso il tubo di stiro del filo e si collega con l'anello in fibra sotto l'azione della forza centrifuga. Quando il filo viene estratto dalla testa di filatura, una volta tagliato l'anello di fibra, la parte tagliata della striscia di fibra viene attorcigliata dall'anello di fibra rotante per formare il filo e la bobina viene avvolta in una bobina dal tubo scanalato. 9 Filatura per attrito Un metodo per utilizzare l'attrito tra la superficie della macchina e la superficie della striscia di filo per produrre torsione nel filo. Quella più matura è la filatura a gabbia di polvere. 10 La filatura a gabbia di polvere è anche conosciuta come (filatura Dreif) un tipo di filatura a frizione, per lo più chiamata collettivamente filatura a frizione, che appartiene al metodo di filatura a estremità libera. Il suo principio è che le strisce di fibra vengono allentate in singole fibre dal rullo e soffiate sulla superficie di una gabbia antipolvere rotante mediante l'azione del flusso d'aria. La distanza tra una coppia di gabbie antipolvere è molto piccola e la velocità e la direzione di rotazione sono le stesse. Quando lo strato di fibra che ruota con la gabbia della polvere raggiunge l'area triangolare delle due gabbie della polvere, viene attorcigliato in filo dalle due superfici della gabbia della polvere e viene avvolto direttamente in una bobina dal meccanismo di avvolgimento dopo essere stato trascinato dal gancio guidafilo e dal rullino del filo.